石英石水槽液壓機

石英石水槽成型采用三梁四柱液壓機，熱壓一次成型，屬于復合材料成型工藝。石英石水槽通過將石英石顆粒與樹脂的混合而成的漿料灌入到水槽模具的成型腔中進行成型即可，整體加工效率快，使用熱壓石英石水槽液壓機加裝加熱板，快速一次成型。

石英石水槽液壓機主要根據石英石材質以及尺寸厚度，選擇315噸，400噸，500噸，630噸，800噸等三梁四柱液壓機，使用工作臺面安裝加熱板或者模具使用加熱裝置。

熱壓石英石水槽液壓機

石英石水槽液壓機客戶現場

石英石水槽

石英石水槽液壓機機身設計結構三梁四柱式，上梁、工作臺通過立柱和緊固螺母、可以調整螺母結合成一個固定機架，水槽液壓機機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、機身剛度和精度保持性。上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件或者是鑄件，熱壓石英石水槽液壓機經計算機優化設計，其整體液壓機強度、剛性、結構、防變形性等均滿足標準和使用要求，且有充裕的安全系數；石英石水槽液壓機具有獨立的動力機構及數控電氣系統，并采用一鍵控制，按鈕集中控制，工藝動作采用數控PLC控制，可實現點動、半自動、全自動操作方式。工作壓力、行程范圍均可根據工藝需要進行調整，根據客戶要求定制。

石英石水槽液壓機性能特點：

1、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作穩定，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與泄漏點。

3、采用獨立的電氣控制系統，工作穩定，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。

6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

三梁四柱液壓機熱壓石英石水槽步驟：

1、模溫機加熱：模溫機用于模具加熱，提前加熱好，加熱溫度在160度左右；

2、模具安裝：模溫機在使用前需要加導熱油，通過管路和模具連接，模具安裝好，模具用T型螺栓固定于機器上；。

3、稱料：將準備好的攪拌材料進行稱量，單個水槽的重量為17.5kg；

4、上料：將稱重好的料，手動放到630噸四柱液壓機工作臺的模具內；

5、壓型：啟動630噸四柱液壓機進行下行壓制，壓制式需要保壓15分鐘，保壓時間結束后，機器自動開模頂出產品；

6、取件：將壓制好的雙槽石英石水槽手動取出

7、后處理：對壓制成型的石英石水槽取出余邊。

石英石水槽液壓機還可用于模壓石英石洗衣池、SMC水槽、BMC水槽的壓制成型，以及其他金屬產品的拉伸、沖裁、剪切、沖壓的成型。